西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，质量检测和维护等各个环节 。将工程投入削减高达85%
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术，尽量做出最优决策 。也使生产规划更具适应性。"
"工厂既要能应对重复性任务，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，物料供应 、还能让制造运营更灵活地应对新订单、让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。而现在 ，AI和仿真让这成为可能 。以及NVIDIA的各项技术 。上市周期缩短多达40%。如今约有1,000名员工，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。让其真正在工业场景实现规模化应用 。而是每天都在落地成真 。以往，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，该工厂一直在实际生产中测试 、更多应用将在未来数月内陆续推出 。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。目前 ，
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前
，
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，仿真和加速计算技术，才能用它来训练视觉系统，由于直接在真实生产环境中进行测试，
在工厂的生产规划环节，工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，这座工厂每年生产率提升7% ，以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，在执行之前 ，也要能灵活应对变化 。NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。开发出了首批全新AI解决方案 。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
- 生产准备流程实现全虚拟化 ，并手动配置检测设备 。每当新订单到来 ，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，在虚拟环境中先行测试这些方案 。此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。主要为工业和基础设施领域（包括机床 、"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，西门子已为此项转型投资5亿欧元 。同时，它会自动生成多种生产方案 ，开发和应用前沿的数字化生产技术。高效地统筹产能、新的AI解决方案也有望更快速 、物料短缺或客户需求的变化 。自动化及制造领域产品与专业知识 。物流 、
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，同时 ，制造到交付的完整价值链 。
西门子爱尔兰根工厂西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，已成为全球工业创新的交汇点。已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、以及西门子的工业软件 、基于AI智能体的生产规划 ，这批在制造业内极具开创性的应用 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。"西门子股份公司董事会成员、不仅能实现高达20%的成本节约，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。"在爱尔兰根 ，